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    • 宝武集团新疆八一钢铁有限公司
    • 富氢碳循环高炉三电总承包工程
    • 2022年-
    • 作为全球首个工业级别的全氧富氢碳循环实验高炉——中国宝武八钢富氢碳循环高炉共享试验平台从诞生之初就备受业内外的高度关注。该项目由中钢设备有限公司EPC总承包,佰能盈天负责三电设备采购供货,自动化系统编程、调试,智能化分析、控制,以及现场技术指导、施工管理等工作。作为一个开创性的试验项目,没有任何经验可以参照,佰能盈天为该项目配置了强大的商务与技术力量,凭借丰富的电气自动化工程技术经验以及前瞻性的创新思维,定制化满足业主和中钢团队等各方控制需求以及新工艺严苛的安全保护需求。
      由于工期紧、任务重,佰能盈天团队通力合作,各工序同步开展。L1自动化团队主动承担了大量幕后保障工作,基本实现设备调试与自动化调试同期完成。L1自动化进行编程的初期,同步介入L2自动化与智能化工作,在7月6日点火的时间点上,L2与智能化先后完成程序编写与部署。L2自动化团队针对试验平台定制了大量的专用报表,结合业主提供的自有公式,形成一套新的车间级生产管理系统,在热试阶段L2已成功实现自动获取、生成新工艺所需的生产数据,智能化大屏也已实现初步投用。。
      针对富氢炉项目的新工艺新需求,佰能盈天自主研发了新的驾驶舱系统,基于数字孪生技术和3D建模,直观动态的展示了生产过程中物料的实时输送、暂存状态,高炉的布料情况,风口小套的工作状态,炉缸侵蚀,水冷壁及热风炉各层各个温度测点的温度变化;并结合L1与L2生产数据,数字化展示关键生产信息,重要曲线与消耗累积信息等。
      创新技术的落地需要不断的实践磨合,在3个月的编程调试过程中,程序前后经历了3次重大修改,每一次大改后佰能盈天团队都会及时提供相应的程序模拟用于纠错。在实现富氢炉工艺功能的同时,技术人员快速吃透工艺,提出一系列自动化优化建议,为热试提供了充分的准备,缩短了后期调试时间。
    • 实施效果
  • • 以充分的高炉工艺编程经验与专业的自动化编程素养,实现重点实验项目自动化研发的高度定制化需求与安全性需求。

    • 与L1同步部署L2,投产时即可同步上传数据到L3平台。

    • 与L1同步部署智能化驾驶舱,投产时即可实现数字孪生同步,实时直观展现试验的各项生产数据与实际生产状态。

    • 充分理解与消化富氢炉工艺需求,转化为自动化自有编程语言,提出自动化方面的优化建议,进行编程与功能优化。

    • 创造从设备安装完成到试生产调试的最短时间新记录。


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